产品结构设计资料--塑料材质和禁用材质

  一、产品结构设计资料--塑料材质

  热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用，在某一温度下加热，经硬化作用，聚合作用或硫化作用后，热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态。

  硫化作用后，热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。

  热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。常用有聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVDC)。

  ABS:成分聚合物1.丙烯晴---耐油，耐热，耐化学和耐候性。

  2.苯乙烯---光泽，硬固，优良电气特性和流动性。3.丁二烯---韧性。

  螺杆对原料有输送，压缩，熔融及计量等四种功能。螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。背压太低，产品易产生内部气泡，表面银线，背压太高，原料会过热，料斗下料处会结块，螺杆不能后退，成型周期延长及喷嘴溢料等。压力的变动在一两模内就可知道结果，而温度的变动则需约 10 分钟的结果才算稳定。

  2-1电镀

  塑料电镀时，须先进行无电解电镀，塑料表面形成薄金属皮膜，形成导电物质后再进行电解电镀。

  印刷

  1.网版印刷：适用于一般平面印刷2.移印：适用不规则，曲面的印刷文字3.曲面印刷：被印物体旋转而将文字与油墨印上

  常用工程塑料

  NORYL---PPO和 HIPS 合成，在 240~300℃成型加工，须用 70~90℃高模温。ABS---在170~220 下成型加工，模温 40~60℃即可。

  2-2ABS 系列成品设计及模具加工最佳的补强厚度 t=70%成品工称肉厚(T)，角隅圆角的外圆 R=3/2*T，内圆 R=T/2，T是成品工称肉厚。喷嘴信道最小口径为 6.35mm，长度宜尽量短，可变电阻器控制精度稍嫌不足，所以在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制。流道形状以圆形最佳，流动长度与流道口径关系。

  流动长度(mm)流道直径(mm)

  2509.5

  75~2507.9

  756.0

  对防火级 ABS 材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小 7mm)，边溢口及潜伏式溢口，建议其长度为 0.762mm。透气得设置是绝对必须的，每隔25~50mm 开设一条透气沟，深度宜为0.05~0.064mm，以获得良好得透气效果及防止产生毛头。

  冷却管口径应为 11.1~14.3mm，每隔三个冷却管口径设一冷却管，距离模腔表面必须有 1.5 个冷却管口径尺寸。

  一般模仁材料以采用 P20 或 H13 材质居多。

  防火级材料尽量不要使用热浇道系统，因为内加热式的热浇道在电热管及树脂间会产生很大的剪切热，加热树脂温度过高将会造成严重的模垢，若要用就只能用外加热式，热嘴温度和树脂温度相近即可(约 200℃)。在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针。

  为减少模垢的产生，螺杆压缩比宜取 2:1~2.5:1，而 L/D 是20:1(理想值是 24:1)，可使用没有计量段的螺杆，使加热棒与熔融树脂温度差在 5.5℃附近。螺杆速度宜在40~55RPM。

  模具保护剂可以中和防火级塑料及 PVC 树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体，防止模垢的积成及腐蚀模具，有优良的脱模性，无须使用其它的脱模剂。模垢去除剂主要用来清洗模垢，在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模。

  射出时理想的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的 80%，最少比例也应在 50%以上。

  熔融树脂温度在 221~232℃时可得最佳物性，但不可超过 243℃, 以避免分解。停机的排换料时须用模垢去除剂防止模具表面被腐蚀，然后在模具上喷一层良好的中性喷剂。

  二、产品结构设计资料--禁用之塑料材质

  1.产品和制程上应该避免使用的东西石棉、多氯联苯、多溴联苯、多氯二苯、氯乙烯单体、苯

  2.制程及产品上需要管制的材质铍及其化合物---含小于 2%的铍的合金是可以被接受的。

  镉及其化合物---当防生锈的扣件如果镀锌或其它加工都不适合的话，镀镉是可以被接受的。取代品是镀锌，无电解镍，镀锡或用不锈钢产品。

  铅及其化合物---铅使用在焊接剂的场合是可以接受的。假如镀锡在 PCB 或者表面黏着镀锡则需要格外的管制。为了减少铅蒸气的产生，焊锡设备应处以不超过 800 ℉温度为极限。

  镍及其化合物---在非持续接触的情况下使用应属可接受。 所有镀镍的应用应尽量避免使用在经常接触的零件表面，镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其它经常接触的零件。

  水银及其化合物---如果使用在水银开关，水银电池及水银接点是可以接受的，但应尽量避免。可以用结构或电子开关，非水银电池也很普遍。

  铬及其化合物---铬分解产生的酸有剧毒，主要的危险是制造过程中暴露在铬化合物的环境中，如果零件在做铬酸盐表面处理时，有环境，卫生，安全单位严格管制，则应可接受。

  锡的有机化合物---纯锡，含锡的焊剂以及锡合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有有机锡产生。

  硒及其化合物---硒如果使用在复制的仪器(如激光打印机)的磁鼓作为镀层之用是可以接受的。所有使用过含有硒的仪器和设备，须由有执照的回收公司回收。

  金它及其化合物---都含有剧毒。

  砷及其化合物---可使用在半导体的制造。

  四甲基氯化物---在产品上必须标注此溶剂对人体的健康有潜在的危险，替代品是氟氯碳化物溶剂。

  氯化物溶剂---大部分氯化物溶剂都有强烈的毒性，氯化物溶剂应该尽量避免使用，除非是在制造或整修时之清洗或去脂的时候，而且找不到其它合适的替代品，替代品为水溶性的清洁剂或专用的溶剂。

  甲醛------甲醛必须与盐酸溶液隔离，否则这两种化合物的气体会形成二氯甲基醚(致癌物质)。当甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的，当树脂含有甲醛时要避免过高的温度和保持适当的通风。

  乙二醇醚和醋酸盐---导致畸形，如用做抗光剂需有环境，卫生，安全单位严格管制。

  四氟化碳---破坏臭氧层的主要原因，但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材质。

  3-1信息产品绿色环保塑料外壳

  外壳应该含有极少量的小零件，小零件应该使用同样的塑料材质几颜色塑料材质必须不可以含 PVC 或 PVCD成份， 在零件尚必须打上该材质的编号和记号。

  如塑料材质因为要更稳定或配色或防火而需使用添加物，则禁止1.含有镉，铬, 汞，砷，铍，锑以有机的组成，每个小零件最多只能含有 50mg/kg

  PBB或 PBBO。

  2.含有铅，氯， 溴化物的组成。金属外壳结构

  以使用 SPCC 及 SECC 为主要，铝合金则尽量减少使用，如果非使用铝为金属配件者，须与金属外壳容易拆卸为原则。

  金属制外壳在制程上不可含有镉，铅， 铬，汞金属及塑料的组合件

  如果可能的话，塑料件及金属件应该分开组装， 金属件及铜合金应该避免黏合使用。

  3.电子组件

  1.PVC材质只使用在 Cable 的产品上面2.非含有PCBV 的电容器3.不含水银的开关

  4.零件间如果是非黏着性密接， 废弃时候须拆卸及分类5.不含铍成份的零件

  包装，只有纸张、玻璃纸、纸板、聚乙烯和聚丙是被允许的。塑料和纸板的组合是不好的一种包装方式。包装材质应该打上能够回收的标志，黏贴胶布应该只能含有聚合丙烯及黏贴层。该种胶布尽量少用因为无法回收。

  印刷材料

  为传递信息或促销用的印刷标签应该印刷在能回收使用的纸上，以及用氯漂白的纸上。纸的加工方式必须载明在纸上，含有塑料成份的纸或纸板应拒绝使用。

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